തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രധാനമായും ടൺഡിഷ്, ക്രിസ്റ്റലൈസർ, ഓസിലേറ്റർ മെക്കാനിസം, റെജിഡ് ഡമ്മി ബാർ, സെക്കൻഡറി കൂളിംഗ് സെഗ്മെൻ്റ്, പിൻവലിക്കൽ സ്ട്രെയ്റ്റനിംഗ് യൂണിറ്റ്, ഹൈഡ്രോളിക് സോവിംഗ് ടോർച്ച് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, ക്രോസ് ട്രാൻസ്ഫർ സോൺ, വാക്കിംഗ് ബീം കൂളിംഗ് ബെഡ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. റോളിംഗ് മില്ലുകളിലേക്ക് ചൂടുള്ള ബില്ലെറ്റ് വേഗത്തിൽ കൈമാറുന്നതിനും ബില്ലറ്റ് കാസ്റ്റർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
ഇരുമ്പ്, സ്റ്റീൽ പ്ലാൻ്റിൽ വിവിധതരം ഉരുക്ക് ഉൽപന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഉരുക്ക് റോട്ടറി ടററ്റിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. ലഡിൽ ടററ്റ് പകരുന്ന സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിക്കുന്നതിന് ശേഷം, ഉരുകിയ ഉരുക്ക് തുണ്ടിഷിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ഓരോ ക്രിസ്റ്റലിയർ അസംബ്ലി കോപ്പർ മോൾഡ് ട്യൂബിലേക്കും ട്യൂണ്ടിഷ് നോസൽ വഴി വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
സിസിഎം തുടർച്ചയായ ബില്ലറ്റ് കാസ്റ്ററിൻ്റെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നാണ് കോപ്പർ മോൾഡ് ട്യൂബ്. ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ദ്രാവക ഉരുക്കിനെ ദൃഢമാക്കുകയും സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വേഗത്തിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ഇളക്കിയതിന് ശേഷം, ചെമ്പ് അച്ചിലെ ലിക്വിഡ് സ്റ്റീൽ തണുപ്പിക്കുകയും രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് കാസ്റ്റിംഗ് പുറത്തെടുക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഫ്ലേം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ (ടോർച്ച് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ) ഉപയോഗിച്ച് സ്ലാബിനെ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച നീളത്തിൽ വിഭജിക്കുന്നു.
തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ കാസ്റ്റിംഗ് റോളറിൻ്റെ വേഗത നിയന്ത്രണം, പൂപ്പൽ വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി നിയന്ത്രണം, നിശ്ചിത നീളം കട്ടിംഗിൻ്റെ നിയന്ത്രണം, മറ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
മെൽറ്റിംഗ് & കാസ്റ്റിംഗ് --- ഹോട്ട് എക്സ്ട്രൂഷൻ/ഫോർജിംഗ് --- കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് --- ടാപ്പറിംഗ് --- മെഷീനിംഗ് --- ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് --- ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന് ശേഷം മെഷീനിംഗ് --- അന്തിമ പരിശോധന --- പാക്കിംഗ്
(1) ഉപഭോക്താക്കളുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൽ ഫിസിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള മോൾഡ് ട്യൂബുകൾ നൽകുന്നതിന്, മോൾഡ് ട്യൂബ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് വിതരണം ചെയ്യുന്നു:
Cu-DHP: സാധാരണയായി 180x180 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള മോൾഡ് ട്യൂബുകൾക്കും ഡയ.150 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള റൗണ്ട് ട്യൂബുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
Cu-Ag: 180x180mm-ന് മുകളിലുള്ള മോൾഡ് ട്യൂബ് സെക്ഷൻ വലുപ്പത്തിനും Dia.150mm-ന് മുകളിലുള്ള റൗണ്ട് ട്യൂബുകൾക്കും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു
Cu-Cr-Zr: സാധാരണയായി ബീം ബ്ലാങ്ക് മോൾഡ് ട്യൂബുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു
ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത തലത്തിലുള്ള കാഠിന്യവും താപ ചാലകതയുമുണ്ട്. താപ പ്രതിരോധം, ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ താപ ചാലകത എന്നിവയിലെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ശരിയായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന പരിചയമുണ്ട്.
(2) ഞങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ലക്ഷ്യം ഉപഭോക്താക്കളുടെ താൽപ്പര്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ഞങ്ങൾ പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വികസനത്തിനായി സമർപ്പിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു മെച്ചപ്പെട്ട ആൻ്റി-വെയറിംഗ് കോട്ടിംഗ് .ഞങ്ങളുടെ ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ ലബോറട്ടറികൾ നൂതന വിശകലനവും പരിശോധനാ സംവിധാനങ്ങളും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിന് ശക്തമായ ഗ്യാരണ്ടി നൽകുന്നു.