ഇത് മൾട്ടി-കോട്ടിംഗ് പാളിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അതായത് 2 തരം സാമഗ്രികൾ ക്രമത്തിൽ ചെമ്പ് ട്യൂബിൽ പൂശണം. ഒരു നിക്കൽ-കൊബാൾട്ട് അലോയ്യുടെ ആദ്യ പാളി ചെമ്പ് ട്യൂബിൽ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ലെയറായി പൂശണം, അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ക്രോമിൻ്റെ രണ്ടാമത്തെ ലെയർ ആൻ്റി-വെയർ പ്ലേറ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകളായി ചെയ്യണം:
കോമ്പോസിറ്റ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഹാർഡ് ക്രോം കോട്ടിംഗാണ്, നിക്കൽ-കോബാൾട്ട് അലോയ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന രണ്ട് തരം ഉണ്ട്, അവയിൽ ഒന്ന് നിക്കൽ അമിനോസൾഫോണേറ്റും കോബാൾട്ട് അമിനോസൾഫോണേറ്റും ഉള്ള അമിഡോ-സൾഫോണിക് ആസിഡ് സിസ്റ്റമാണ്, മറ്റൊന്ന് നിക്കൽ സൾഫേറ്റും നിക്കലും അടങ്ങിയ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് സിസ്റ്റമാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി കൊബാൾട്ട്. നിക്കൽ സൾഫേറ്റിനുള്ള സാങ്കേതിക വിദ്യയിൽ ആദ്യത്തേതിനെക്കാൾ മികച്ചതാണ്, ഉയർന്ന സമ്മർദം പൂശാൻ സാധ്യതയുള്ളതാണ്. വിപരീതമായി, നല്ല സ്ഥിരത കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദമുള്ള അമിഡോ-സൾഫോണിക് ആസിഡ് സിസ്റ്റം.
ദ്രാവക ലോഹത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ട്രാൻസിഷണൽ പാളിയായി നിക്കൽ-കോബാൾട്ട് കോട്ടിംഗ്, മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ചെമ്പിൻ്റെയും ക്രോമിൻ്റെയും വികാസ ഘടകം തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കലും പ്രക്രിയയിൽ, വിപുലീകരണ സങ്കോചം ഡ്രോപ്പ് ഓഫിലേക്ക് നയിക്കും. കോട്ടിംഗിൽ നിന്ന്. അതിനാൽ, ക്രോം കോട്ടിംഗിന് മുമ്പ്, നിക്കൽ-കൊബാൾട്ടിൻ്റെ ഒരു ട്രാൻസിഷണൽ ലെയർ ഡ്രോപ്പ് ഔട്ട് പ്രശ്നങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തമാക്കാൻ ഒരു ബഫർ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് ചൂടാക്കി തണുപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ പാസിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ കോട്ടിംഗിൻ്റെ ആഘാതം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
താപനില: 20℃, (1E-6 /K അല്ലെങ്കിൽ 1E-6 /℃)
ലോഹം | വിപുലീകരണ ഘടകം |
ചെമ്പ് | 6.20 |
നിക്കൽ | 13.0 |
Chrome | 17.5 |
ദ്രാവക ലോഹത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ്: 8,000MT (ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്)
ദ്രാവക ലോഹത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ്: 10,000MT (കമ്പോസിറ്റ് പ്ലേറ്റിംഗ്)
തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിനുള്ള ചെമ്പ് പൂപ്പൽ ട്യൂബുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന മികച്ച സവിശേഷതകളുണ്ട്:
1. മികച്ച ഉരച്ചിലുകൾ പ്രതിരോധം;
2. ഉയർന്ന താപനിലയെ ചെറുക്കുക;
3. നല്ല നാശന പ്രതിരോധം;
4. ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും;
5.നല്ല താപ വിസർജ്ജനം